Lean production

АО «Производственное объединение «Уральский оптико-механический завод» им. Э.С. Яламова»

является передовым наукоемким предприятием России в составе холдинга «Швабе». Одной из важнейших стратегических целей Общества является построение высокоэффективной производственной системы, позволяющей обеспечивать удовлетворенность потребителей, конкурентоспособность продукции и эффективность бизнеса. Для этих целей в начале 2012 года на заводе началось внедрение «Бережливого производства».


Внедрение бережливого производства позволяет добиться:

  • Роста производительности труда;
  • Увеличения срока использования оборудования в исправном состоянии;
  • Снижения уровня незавершенного производства;
  • Сокращения времени производственного цикла;
  • Повышения уровня мотивации персонала;
  • Роста качества выпускаемой продукции;
  • Сокращения брака.

Все это, в конечном счете, отражается на росте конкурентоспособности предприятия и закреплении его позиций на рынках, а главное – на повышении уровня удовлетворенности потребителей и работников.


Основные направления работ по реализации системы Бережливого производства на ОАО «ПО «УОМЗ»

  • Вовлечение сотрудников.
  • Реализация системы планирования ERP и штрих-кодирования.
  • Анализ логистики межцеховых и межоперационных перемещений.
  • Создание и внедрение пилотных проектов по оптимизации производства.
  • Реализация системы 5С в подразделениях.
  • Визуализация.
  • Стандартизация.


Состояние внедрения бережливого производства к 2017г.

На сегодняшний момент на Уральском оптико-механическом заводе разработана и утверждена Политика в области Бережливого производства. На предприятии внедрены и действуют национальные стандарты Российской Федерации серии ГОСТ Р «Бережливое производство».

Кроме того, благодаря работе сотрудников Объединения по развитию данной системы ежегодно:

  • Проводится обучение сотрудников по методологии и инструментам Бережливого производства.
  • Подается не менее 250 рационализаторских предложений.
  • Достигается 100%-ое выполнение плана по снижению трудоемкости.
  • Функционируют технологии бережливого производства в подразделениях, на рабочих местах и на всей цепочке создания ценности Объединения.
  • Обеспечивается идентификация и прослеживаемость производств за счет внедренной системы штрих-кодирования.
  • Реализуется планирование развития системы менеджмента бережливого производства и дорожное картирование желаемых результатов.
  • Проводится аудит функционирования бережливого производства.

Благодаря внедрению системы менеджмента Бережливого производства и постоянному улучшения процессов Производственной системы наше Объединение успешно ведет деятельность при организации производства.